Wat zijn de meest voorkomende problemen met vlinderkleppen tijdens gebruik en wat zijn de oplossingen?
Vlinderkleppen zijn door hun kleinere formaat en eenvoudige constructie uitgegroeid tot een van de meest gebruikte kleppen in de industrie. Ze worden steeds vaker toegepast in waterkrachtcentrales, irrigatie, watervoorziening en -afvoer in gebouwen, gemeentelijke engineering en andere leidingsystemen. Ze worden gebruikt om de stroming van circulerende media af te sluiten of te bemiddelen. De vlinderklep in het gebruik kent een aantal problemen die aandacht en oplossingen vereisen. Vandaag zullen we ze specifiek toelichten.
Wat u moet weten over de installatie van vlinderkleppen:
1. Controleer vóór de installatie of de productprestaties en de mediastroom overeenkomen met de werkomstandigheden. Zorg ervoor dat de klepholte goed schoon is. Zorg ervoor dat er geen onzuiverheden in de afdichtring en de vlinderplaat komen die aan vreemde voorwerpen zijn bevestigd. Reinig de vlinderplaat niet en sluit deze op geen enkele manier om beschadiging van de afdichtring te voorkomen.
2. Bij gebruik van een speciale flensvlinderklep wordt een ondersteunende flens voor de installatie van de schijfplaat aanbevolen.
3. Geïnstalleerd in het midden van de pijpleiding of op de positie van de twee uiteinden van de pijpleiding. Dit is de beste positie voor verticale installatie. Kan niet ondersteboven worden geïnstalleerd.
4. Om de stroom te regelen zijn er handmatige, elektrische en pneumatische actuatoren nodig.
5. Open en sluit de vlinderklep vaker. Open na ongeveer twee maanden het deksel van de wormwielkast en controleer of de boter normaal is. De juiste hoeveelheid boter moet behouden blijven.
6. Controleer of de koppelingsdelen zijn aangedrukt, dat wil zeggen of de pakking goed is afgedicht, maar ook of de klepsteel soepel kan draaien.
7. Vlinderkleppen met metalen afdichting zijn niet geschikt voor installatie aan het einde van de pijpleiding. Deze moeten aan het einde van de pijpleiding worden geïnstalleerd. U moet de gemonteerde uitlaatflens verwijderen om te voorkomen dat er druk op de afdichtring komt en deze te ver wordt geplaatst.
8. De installatie van de klepsteel en het gebruik van de respons om regelmatig de effectiviteit van de klep te controleren, en tijdig fouten te ontdekken.
Mogelijke oorzaken van falen: lekkage van het afdichtingsoppervlak
1. Klepplaat, afdichtingsoppervlak map vuil
2. Klepplaat, afdichtingsvlak sluitpositie komt overeen met onjuiste
3. Uitlaatzijdeconfiguratie montageflensbouten ongelijkmatige kracht of losse bouten
4. De druktestrichting komt niet overeen met de eisen van de stroomrichting van het medium.
Eliminatiemethoden
1. Verwijder onzuiverheden, reinig de binnenholte van de klep
2. Pas de wormwieloverbrenging of de elektrische, pneumatische actuatorafstelschroeven aan om de juiste positie van de klepsluiting te bereiken
3.Controle van het gemonteerde flensvlak en de boutbevestiging, deze moeten gelijkmatig worden samengedrukt
4.Volgens de pijlafdichtingsrichting voor druk
Lekkage aan twee uiteinden van klep veroorzaakt
1.Beide zijden van de afdichtingspakking zijn defect
2. De dichtheid van de pijpflens is niet gelijkmatig of niet samengedrukt
3. Afdichtring of afdichtingsring in de pakking defect
Eliminatiemethode
1. Vervang de afdichtingspakking
2.Drukflensbouten (gelijkmatige kracht)
3. Verwijder de klepdrukring, vervang de afdichtring en de defecte pakking.
Vlinderkleppen kunnen worden onderverdeeld in hartlijnvlinders en excentrische vlinderkleppen, afhankelijk van de constructievorm. Afhankelijk van de afdichtingsvorm kunnen ze worden onderverdeeld in zachte en harde afdichtingen. Zachte afdichtingen maken doorgaans gebruik van een rubberen klepzitting of rubberen ring, harde afdichtingen maken meestal gebruik van een metalen ring. Afhankelijk van het type aansluiting kunnen ze worden onderverdeeld in flensverbindingen en waferverbindingen; afhankelijk van de transmissiemodus kunnen ze worden onderverdeeld in handmatige, elektrische, pneumatische en hydraulische aandrijvingen. Afhankelijk van de werkomstandigheden kunnen verschillende actuatoren worden gekozen.