Effect van temperatuur en druk op de prestaties van de vlinderklep

temperatuur- en drukeffect van de vlinderklep

Effect van temperatuur en druk op de prestaties van de vlinderklep 

Veel klanten sturen ons vragen en wij zullen antwoorden met de vraag om het mediumtype, de mediumtemperatuur en -druk op te geven, omdat dit niet alleen de prijs van de vlinderklep beïnvloedt, maar ook een sleutelfactor is die de prestaties van de vlinderklep beïnvloedt.Hun impact op de vlinderklep is complex en veelomvattend. 

1. Effect van temperatuur op de prestaties van vlinderkleppen: 

1.1.Materiaaleigenschappen

In omgevingen met hoge temperaturen moeten materialen zoals het vlinderklephuis en de klepsteel een goede hittebestendigheid hebben, anders worden de sterkte en hardheid beïnvloed.In een omgeving met lage temperaturen zal het materiaal van het kleplichaam bros worden.Daarom moeten hittebestendige legeringsmaterialen worden geselecteerd voor omgevingen met hoge temperaturen, en materialen met een goede koudebestendige taaiheid moeten worden geselecteerd voor omgevingen met lage temperaturen.

Wat is de temperatuurclassificatie voor een vlinderklephuis?

Nodulair gietijzer vlinderklep: -10℃ tot 200℃

WCB-vlinderklep: -29℃ tot 425℃.

RVS vlinderklep: -196℃ tot 800℃.

LCB-vlinderklep: -46℃ tot 340℃.

lichaamsmateriaal van vlinderkleppen

1.2.Afdichtingsprestaties

Hoge temperaturen zorgen ervoor dat de zachte klepzitting, afdichtring enz. zachter worden, uitzetten en vervormen, waardoor het afdichtende effect wordt verminderd;terwijl lage temperaturen het afdichtingsmateriaal kunnen verharden, wat resulteert in een afname van de afdichtingsprestaties.Om de afdichtingsprestaties in omgevingen met hoge of lage temperaturen te garanderen, is het daarom noodzakelijk afdichtingsmaterialen te selecteren die geschikt zijn voor omgevingen met hoge temperaturen.

Hieronder volgt het bedrijfstemperatuurbereik van de zachte klepzitting.

• EPDM -46℃ – 135℃ Anti-veroudering

• NBR -23℃-93℃ Oliebestendig

• PTFE -20℃-180℃ Anticorrosieve en chemische media

• VITON -23℃ – 200℃ Anticorrosief, bestand tegen hoge temperaturen

• Silica -55℃ -180℃ Hoge temperatuurbestendigheid

• NR -20℃ – 85℃ Hoge elasticiteit

• CR -29℃ – 99℃ Slijtvast, anti-veroudering

ZITTINGmateriaal van vlinderkleppen

1.3.Structurele sterkte

Ik geloof dat iedereen wel eens gehoord heeft van het concept dat 'thermische uitzetting en krimp' wordt genoemd.Temperatuurveranderingen veroorzaken thermische spanningsvervorming of scheuren in vlinderklepverbindingen, bouten en andere onderdelen.Daarom is het bij het ontwerpen en installeren van vlinderkleppen noodzakelijk om rekening te houden met de impact van temperatuurveranderingen op de structuur van de vlinderklep en overeenkomstige maatregelen te nemen om de impact van thermische uitzetting en krimp te verminderen.

1.4.Veranderingen in stromingskarakteristieken

Temperatuurveranderingen kunnen de dichtheid en viscositeit van het vloeibare medium beïnvloeden, waardoor de stromingseigenschappen van de vlinderklep worden beïnvloed.In praktische toepassingen moet rekening worden gehouden met de impact van temperatuurveranderingen op de stromingskarakteristieken om ervoor te zorgen dat de vlinderklep kan voldoen aan de behoeften voor het regelen van de stroming onder verschillende temperatuuromstandigheden.

 

2. Effect van druk op de prestaties van de vlinderklep

2.1.Afdichtingsprestaties

Wanneer de druk van het vloeibare medium toeneemt, moet de vlinderklep een groter drukverschil kunnen weerstaan.In omgevingen met hoge druk moeten vlinderkleppen voldoende afdichtingsprestaties hebben om ervoor te zorgen dat er geen lekkage optreedt wanneer de klep gesloten is.Daarom is het afdichtingsoppervlak van vlinderkleppen meestal gemaakt van hardmetaal en roestvrij staal om de sterkte en slijtvastheid van het afdichtingsoppervlak te garanderen.

2.2.Structurele sterkte

Vlinderklep In een hogedrukomgeving moet de vlinderklep een grotere druk kunnen weerstaan, dus het materiaal en de structuur van de vlinderklep moeten voldoende sterkte en stijfheid hebben.De structuur van een vlinderklep omvat meestal het kleplichaam, de klepplaat, de klepsteel, de klepzitting en andere componenten.Onvoldoende sterkte van een van deze componenten kan ertoe leiden dat de vlinderklep onder hoge druk bezwijkt.Daarom is het noodzakelijk om bij het ontwerpen van de vlinderklepstructuur rekening te houden met de invloed van druk en redelijke materialen en structurele vormen aan te nemen.

2.3.Bediening van de klep

De hogedrukomgeving kan het koppel van de vlinderklep beïnvloeden en het kan zijn dat de vlinderklep een grotere bedieningskracht nodig heeft om te openen of te sluiten.Als de vlinderklep onder hoge druk staat, kunt u daarom het beste kiezen voor elektrische, pneumatische en andere actuatoren.

2.4.Risico op lekkage

In omgevingen met hoge druk neemt het risico op lekkage toe.Zelfs kleine lekkages kunnen leiden tot energieverspilling en veiligheidsrisico's.Daarom is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de vlinderklep goede afdichtingsprestaties heeft in omgevingen met hoge druk om het risico op lekkage te verminderen.

2.5.Gemiddelde stromingsweerstand

Stromingsweerstand is een belangrijke indicator voor de klepprestaties.Wat is stromingsweerstand?Het verwijst naar de weerstand die wordt ondervonden door de vloeistof die door de klep stroomt.Onder hoge druk neemt de druk van het medium op de klepplaat toe, waardoor de vlinderklep een hogere doorstroomcapaciteit moet hebben.Op dit moment moet de vlinderklep de stroomprestaties verbeteren en de stromingsweerstand verminderen.

 

Over het algemeen is de impact van temperatuur en druk op de prestaties van de vlinderklep veelzijdig, inclusief afdichtingsprestaties, structurele sterkte, werking van de vlinderklep, enz. Om ervoor te zorgen dat de vlinderklep normaal kan werken onder verschillende werkomstandigheden, is het noodzakelijk om te selecteren geschikte materialen, structureel ontwerp en afdichting, en overeenkomstige maatregelen nemen om met veranderingen in temperatuur en druk om te gaan.