Invloed van temperatuur en druk op de prestaties van een vlinderklep

Temperatuur- en drukeffect van vlinderklep

Invloed van temperatuur en druk op de prestaties van een vlinderklep 

Veel klanten sturen ons vragen, en wij antwoorden dan met het verzoek om het type medium, de temperatuur en de druk van het medium te specificeren. Dit is namelijk niet alleen van invloed op de prijs van de vlinderklep, maar ook een cruciale factor voor de prestaties ervan. De impact van deze factoren op de vlinderklep is complex en veelomvattend. 

1. Invloed van temperatuur op de werking van een vlinderklep: 

1.1. Materiaaleigenschappen

In omgevingen met hoge temperaturen moeten materialen zoals de behuizing en de spindel van een vlinderklep een goede hittebestendigheid hebben, anders worden de sterkte en hardheid aangetast. In een omgeving met lage temperaturen wordt het materiaal van de klepbehuizing broos. Daarom moeten hittebestendige legeringen worden gekozen voor omgevingen met hoge temperaturen en materialen met een goede koudebestendigheid voor omgevingen met lage temperaturen.

Wat is de temperatuurclassificatie voor een vlinderklephuis?

Vlinderklep van nodulair gietijzer: -10℃ tot 200℃

WCB vlinderklep: -29℃ tot 425℃.

RVS vlinderklep: -196℃ tot 800℃.

LCB-vlinderklep: -46℃ tot 340℃.

Materiaal van de behuizing van vlinderkleppen

1.2. Afdichtingsprestaties

Hoge temperaturen zorgen ervoor dat de zachte klepzitting, afdichtingsring, enz. zachter worden, uitzetten en vervormen, waardoor de afdichting afneemt; lage temperaturen kunnen het afdichtingsmateriaal juist verharden, wat resulteert in een verminderde afdichtingsprestatie. Om een ​​goede afdichting te garanderen in omgevingen met hoge of lage temperaturen, is het daarom noodzakelijk om afdichtingsmaterialen te kiezen die geschikt zijn voor hoge temperaturen.

Hieronder vindt u het bedrijfstemperatuurbereik van de zachte klepzitting.

• EPDM -46℃ – 135℃ Anti-veroudering

• NBR -23℃-93℃ Oliebestendig

• PTFE -20℃-180℃ Corrosie- en chemische bestendigheid

• VITON -23℃ – 200℃ Corrosiebestendig, bestand tegen hoge temperaturen

• Silica -55℃ -180℃ Hoge temperatuurbestendigheid

• NR -20℃ – 85℃ Hoge elasticiteit

• CR -29℃ – 99℃ Slijtvast, anti-veroudering

Zittingmateriaal van vlinderkleppen

1.3. Structurele sterkte

Ik denk dat iedereen wel eens gehoord heeft van het concept "thermische uitzetting en krimp". Temperatuurschommelingen kunnen thermische spanningen, vervorming of scheuren veroorzaken in de verbindingen, bouten en andere onderdelen van vlinderkleppen. Daarom is het bij het ontwerpen en installeren van vlinderkleppen noodzakelijk om rekening te houden met de invloed van temperatuurschommelingen op de structuur van de vlinderklep en om passende maatregelen te nemen om de impact van thermische uitzetting en krimp te verminderen.

1.4. Veranderingen in stromingskarakteristieken

Temperatuurschommelingen kunnen de dichtheid en viscositeit van het vloeibare medium beïnvloeden, en daarmee de stromingseigenschappen van de vlinderklep. In de praktijk moet rekening worden gehouden met de invloed van temperatuurschommelingen op de stromingseigenschappen om ervoor te zorgen dat de vlinderklep de doorstroming onder verschillende temperatuursomstandigheden kan regelen.

 

2. Effect van druk op de werking van een vlinderklep

2.1. Afdichtingsprestaties

Wanneer de druk van het vloeibare medium toeneemt, moet de vlinderklep een groter drukverschil kunnen weerstaan. In omgevingen met hoge druk moeten vlinderkleppen voldoende afdichting bieden om lekkage te voorkomen wanneer de klep gesloten is. Daarom is het afdichtingsoppervlak van vlinderkleppen meestal gemaakt van hardmetaal en roestvrij staal om de sterkte en slijtvastheid van het afdichtingsoppervlak te garanderen.

2.2. Structurele sterkte

Vlinderklep In een omgeving met hoge druk moet de vlinderklep bestand zijn tegen een hogere druk. Daarom moeten het materiaal en de constructie van de vlinderklep voldoende sterkte en stijfheid hebben. De constructie van een vlinderklep bestaat doorgaans uit een klephuis, klepplaat, klepstang, klepzitting en andere componenten. Onvoldoende sterkte van een van deze componenten kan ertoe leiden dat de vlinderklep onder hoge druk bezwijkt. Het is daarom noodzakelijk om bij het ontwerpen van de vlinderklep rekening te houden met de invloed van de druk en om geschikte materialen en constructievormen te kiezen.

2.3. Klepwerking

De hoge druk in de omgeving kan het koppel van de vlinderklep beïnvloeden, waardoor er mogelijk meer kracht nodig is om de vlinderklep te openen of te sluiten. Daarom is het bij hoge druk het beste om te kiezen voor elektrische, pneumatische of andere actuatoren.

2.4. Risico op lekkage

In omgevingen met hoge druk neemt het risico op lekkage toe. Zelfs kleine lekkages kunnen leiden tot energieverspilling en veiligheidsrisico's. Daarom is het noodzakelijk ervoor te zorgen dat de vlinderklep in omgevingen met hoge druk goed afdicht om het risico op lekkage te minimaliseren.

2.5. Gemiddelde stromingsweerstand

Stromingsweerstand is een belangrijke indicator voor de prestaties van een klep. Wat is stromingsweerstand? Het verwijst naar de weerstand die de vloeistof ondervindt wanneer deze door de klep stroomt. Bij hoge druk neemt de druk van het medium op de klepplaat toe, waardoor de vlinderklep een hogere doorstroomcapaciteit nodig heeft. In dat geval moet de vlinderklep de doorstroomprestaties verbeteren en de stromingsweerstand verminderen.

 

Over het algemeen heeft de invloed van temperatuur en druk op de prestaties van een vlinderklep diverse aspecten, waaronder de afdichtingsprestaties, de structurele sterkte en de werking van de klep. Om ervoor te zorgen dat de vlinderklep onder verschillende bedrijfsomstandigheden normaal functioneert, is het noodzakelijk om de juiste materialen, constructie en afdichting te kiezen en passende maatregelen te nemen om temperatuur- en drukveranderingen op te vangen.