Als u door de werkplaats van de chemische fabriek loopt, ziet u ongetwijfeld een aantal buizen met ronde kleppen. Dit zijn regelkleppen.
Pneumatisch membraanregelventiel
Je kunt al aan de naam van de regelklep zien wat er aan de hand is. Het sleutelwoord "regeling" is dat het instelbereik willekeurig kan worden ingesteld tussen 0 en 100%.
Oplettende vrienden zullen merken dat er onder de kop van elke regelklep een apparaatje hangt. Wie er bekend mee is, weet dat dit het hart van de regelklep is, de klepstandsteller. Via dit apparaatje kan het luchtvolume dat de kop (pneumatische film) binnenkomt, worden geregeld. Zo kan de klepstand nauwkeurig worden geregeld.
Klepstandstellers omvatten intelligente en mechanische standstellers. Vandaag bespreken we de laatstgenoemde mechanische standsteller, die dezelfde is als de standsteller op de afbeelding.
Werkingsprincipe van mechanische pneumatische kleppositioneerder
Structuurdiagram van de klepstandsteller
De afbeelding legt in principe de componenten van de mechanische pneumatische klepstandsteller één voor één uit. De volgende stap is om te zien hoe het werkt?
De luchtbron is afkomstig van de perslucht van het luchtcompressorstation. Vóór de luchtbroninlaat van de klepstandsteller bevindt zich een drukreduceerventiel met luchtfilter voor de zuivering van de perslucht. De luchtbron uit de uitlaat van het drukreduceerventiel komt via de klepstandsteller binnen. De hoeveelheid lucht die de membraankop van de klep binnenkomt, wordt bepaald op basis van het uitgangssignaal van de regelaar.
Het elektrische signaal van de controller is 4~20 mA en het pneumatische signaal is 20 kPa~100 kPa. De omzetting van een elektrisch signaal naar een pneumatisch signaal gebeurt via een elektrische omvormer.
Wanneer het elektrische signaal van de regelaar wordt omgezet in een bijbehorend gassignaal, wordt dit gassignaal op de balg uitgeoefend. Hefboom 2 beweegt rond het draaipunt en het onderste deel van hefboom 2 beweegt naar rechts en nadert de nozzle. De tegendruk van de nozzle neemt toe en na versterking door de pneumatische versterker (het onderdeel met een kleiner-dan-symbool in de afbeelding) wordt een deel van de luchtbron naar de luchtkamer van het pneumatische membraan gestuurd. De klepsteel voert de klepkern naar beneden en opent de klep automatisch geleidelijk. De klepsteel wordt kleiner. Op dit moment beweegt de feedbackstang (de zwaaistang in de afbeelding) die met de klepsteel is verbonden, omlaag rond het draaipunt, waardoor het voorste uiteinde van de as naar beneden beweegt. De excentrische nok die ermee verbonden is, draait tegen de klok in en de rol draait met de klok mee en beweegt naar links. Rek de feedbackveer uit. Doordat het onderste deel van de terugkoppelveer de hefboom 2 uitrekt en naar links beweegt, bereikt deze een krachtevenwicht met de signaaldruk die op de balg werkt, waardoor de klep in een bepaalde positie wordt vastgezet en niet meer beweegt.
Door bovenstaande inleiding te volgen, zou u een goed begrip moeten hebben van de mechanische klepstandsteller. Wanneer u de gelegenheid hebt, is het het beste om deze tijdens het gebruik te demonteren en de positie en de naam van elk onderdeel van de standsteller te verdiepen. De korte bespreking van mechanische kleppen eindigt hiermee. Vervolgens breiden we de kennis uit om een dieper begrip van regelkleppen te krijgen.
kennisuitbreiding
Kennisuitbreiding één
De pneumatische membraanregelklep op de foto is een luchtgesloten type. Sommige mensen vragen zich af: waarom?
Kijk eerst naar de luchtinlaatrichting van het aerodynamische membraan, wat een positief effect heeft.
Ten tweede, kijk naar de installatierichting van de klepkern, die positief is.
Pneumatische membraanventilatiebron. Het membraan drukt de zes veren die door het membraan worden bedekt naar beneden, waardoor de klepsteel naar beneden beweegt. De klepsteel is verbonden met de klepkern en de klepkern is naar voren geplaatst, waardoor de luchtbron de klep in de gesloten stand zet. Daarom wordt dit een luchtsluitende klep genoemd. Een open storing betekent dat wanneer de luchttoevoer wordt onderbroken door een constructiefout of corrosie van de luchtleiding, de klep wordt gereset onder invloed van de reactiekracht van de veer en de klep weer volledig open staat.
Hoe gebruik ik de luchtafsluiter?
Het gebruik ervan wordt bekeken vanuit een veiligheidsperspectief. Dit is een noodzakelijke voorwaarde voor de keuze om de luchttoevoer aan of uit te zetten.
Bijvoorbeeld: de stoomtrommel, een van de belangrijkste onderdelen van de ketel, en een regelklep in het watertoevoersysteem moeten luchtdicht zijn. Waarom? Bijvoorbeeld, als de gasbron of de stroomtoevoer plotseling wordt onderbroken, brandt de oven nog steeds hevig en verwarmt het water in de trommel continu. Als het gas wordt gebruikt om de regelklep te openen en de energietoevoer wordt onderbroken, wordt de klep gesloten en brandt de trommel binnen enkele minuten zonder water uit (droogbranden). Dit is zeer gevaarlijk. Het is onmogelijk om een storing in de regelklep in korte tijd op te lossen, wat leidt tot een uitval van de oven. Ongelukken gebeuren. Om ongelukken door droogbranden of zelfs uitval van de oven te voorkomen, moet daarom een gasafsluiter worden gebruikt. Hoewel de energietoevoer is onderbroken en de regelklep volledig open staat, wordt er continu water in de stoomtrommel gevoerd, maar dit zal geen droog vermogen in de stoomtrommel veroorzaken. Er is nog steeds tijd om de storing in de regelklep op te lossen en de oven zal niet direct worden uitgeschakeld om dit te verhelpen.
Aan de hand van bovenstaande voorbeelden heeft u alvast een eerste inzicht gekregen in de keuze van luchtopenende en luchtsluitende regelkleppen!
Kennisuitbreiding 2
Deze kleine kennis gaat over de veranderingen in de positieve en negatieve effecten van de locator.
De regelklep in de afbeelding is positief werkend. De excentrische nok heeft twee zijden AB, A staat voor de voorzijde en B voor de zijkant. Op dit moment is de A-zijde naar buiten gericht en is het naar buiten draaien van de B-zijde een reactie. Het veranderen van de A-richting in de afbeelding naar de B-richting is dus een mechanische klepstandsteller.
De werkelijke afbeelding toont een positief werkende klepstandsteller en het uitgangssignaal van de regelaar is 4-20 mA. Bij 4 mA is het bijbehorende luchtsignaal 20 kPa en is de regelklep volledig open. Bij 20 mA is het bijbehorende luchtsignaal 100 kPa en is de regelklep volledig gesloten.
Mechanische kleppositioneerders hebben voor- en nadelen
Voordelen: nauwkeurige controle.
Nadelen: Vanwege de pneumatische aansturing is een extra elektrisch omvormapparaat nodig als het positiesignaal moet worden teruggevoerd naar de centrale controlekamer.
Kennisuitbreiding drie
Zaken die verband houden met dagelijkse storingen.
Storingen tijdens het productieproces zijn normaal en horen erbij. Maar om de kwaliteit, veiligheid en kwantiteit te behouden, moeten problemen tijdig worden opgelost. Dit is de waarde van het bedrijf. Daarom bespreken we kort enkele storingsverschijnselen die zich kunnen voordoen:
1. De uitgang van de klepstandsteller is als een schildpad.
Open de voorklep van de klepstandsteller niet; luister naar het geluid om te zien of de luchttoevoerleiding gebarsten is en lekkage veroorzaakt. Dit kunt u met het blote oog vaststellen. Luister ook of er lekkagegeluiden uit de inlaatluchtkamer komen.
Open de voorklep van de klepstandsteller; 1. Controleer of de constante opening geblokkeerd is; 2. Controleer de positie van de afschermplaat; 3. Controleer de elasticiteit van de terugkoppelingsveer; 4. Demonteer de vierkante klep en controleer het membraan.
2. De uitgang van de klepstandsteller is saai
1. Controleer of de luchtdruk binnen het gespecificeerde bereik valt en of de terugkoppelstang eraf is gevallen. Dit is de eenvoudigste stap.
2. Controleer of de bedrading van de signaallijn correct is (problemen die later ontstaan, worden over het algemeen genegeerd)
3. Zit er iets vast tussen de spoel en het anker?
4. Controleer of de positie van het mondstuk en de afschermplaat juist zijn.
5. Controleer de toestand van de spoel van de elektromagnetische component
6. Controleer of de afstellingspositie van de balansveer redelijk is
Er wordt dan wel een signaal ingevoerd, maar de uitgangsdruk verandert niet, er wordt wel afgegeven, maar de maximale waarde wordt niet bereikt, etc. Deze storingen komen ook voor bij dagelijkse storingen en worden hier niet besproken.
Kennisuitbreiding vier
Regelklep slagafstelling
Tijdens het productieproces zal langdurig gebruik van de regelklep leiden tot een onnauwkeurige slag. Over het algemeen is er altijd een grote fout bij het openen van een bepaalde positie.
De slag is 0-100%. Selecteer het maximale afstelpunt: 0, 25, 50, 75 en 100, allemaal uitgedrukt in percentages. Vooral bij mechanische klepstandstellers is het bij het afstellen noodzakelijk om de posities van de twee handmatige componenten in de klepstandsteller te kennen, namelijk de nulpuntpositie en het afstelbereik.
Als we het luchtopenend regelventiel als voorbeeld nemen, moeten we dit afstellen.
Stap 1: Op het nulpunt geeft de controlekamer of signaalgenerator 4 mA. De regelklep moet volledig gesloten zijn. Als dit niet mogelijk is, voer dan een nulpuntafstelling uit. Nadat de nulpuntafstelling is voltooid, stelt u het 50%-punt direct in en past u de spanwijdte dienovereenkomstig aan. Houd er rekening mee dat de terugkoppelstang en de klepsteel verticaal moeten staan. Nadat de afstelling is voltooid, stelt u het 100%-punt in. Nadat de afstelling is voltooid, stelt u herhaaldelijk af vanaf de vijf punten tussen 0 en 100% totdat de opening nauwkeurig is.
Conclusie; van mechanische positioner naar intelligente positioner. Vanuit wetenschappelijk en technologisch perspectief heeft de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie de arbeidsintensiteit van onderhoudspersoneel aan de frontlinie verminderd. Persoonlijk denk ik dat een mechanische positioner de beste keuze is als je je praktische vaardigheden wilt oefenen en nieuwe vaardigheden wilt leren, vooral voor nieuw instrumentpersoneel. Om het botweg te zeggen: de intelligente locator kan een paar woorden in de handleiding begrijpen en hoeft alleen maar je vingers te bewegen. Hij past alles automatisch aan, van het instellen van het nulpunt tot het instellen van het bereik. Wacht gewoon tot hij klaar is met spelen en de scène opruimt. Ga gewoon weg. Bij het mechanische type moeten veel onderdelen zelf worden gedemonteerd, gerepareerd en opnieuw geïnstalleerd. Dit zal je praktische vaardigheden zeker verbeteren en je meer onder de indruk maken van de interne structuur.
Ongeacht of het intelligent of niet-intelligent is, het speelt een dominante rol in het gehele geautomatiseerde productieproces. Zodra het "toeslaat", is er geen mogelijkheid tot bijsturing en is geautomatiseerde besturing zinloos.
Plaatsingstijd: 31-08-2023