Op het gebied van industriële kleppen worden vlinderkleppen veel gebruikt in diverse industrieën, zoals olie en gas, waterzuivering, chemische verwerking, enz. Van de verschillende soorten vlinderkleppen zijn er twee varianten die de boventoon voeren: de dubbel excentrische vlinderklep en de drievoudig excentrische vlinderklep. In deze uitgebreide vergelijking gaan we dieper in op het ontwerp, de voor- en nadelen en de toepassingen van deze twee kleppen.
Dubbele offset vlinderklep
Zoals de naam al doet vermoeden, hebben vlinderkleppen met dubbele offset twee offsets: de eerste offset is de excentriciteit van de as, dat wil zeggen de offset van de as ten opzichte van de hartlijn van de pijpleiding, en de tweede offset is de excentriciteit van de afdichting, dat wil zeggen de geometrie van de klepschijfafdichting. Dit ontwerp heeft aanzienlijke voor- en nadelen.
Voordelen van dubbel excentrische vlinderkleppen
1. Minder slijtage
Het doel van het excentriciteitsontwerp is om de wrijving tussen de klepplaat en de klepzitting tijdens het openen en sluiten te verminderen, waardoor slijtage en het risico op lekkage worden verminderd. Het kan ook de levensduur van de vlinderklep verlengen en de onderhoudskosten verlagen.
2. Verbeterde afdichting
De tweede excentriciteit zorgt ervoor dat het afdichtingsvlak pas in de laatste sluitfase in contact komt met de klepzitting. Hierdoor wordt niet alleen een goede afdichting gegarandeerd, maar wordt ook het medium effectief gecontroleerd.
3. Verminderd koppel
Het ontwerp met dubbele offset verlaagt de wrijvingscoëfficiënt, waardoor er minder kracht nodig is om de vlinderklep te openen en te sluiten.
4. Bidirectionele afdichting
Dubbel excentrische vlinderkleppen bieden een bidirectionele afdichting, waardoor bidirectionele stroming mogelijk is, en zijn eenvoudiger te installeren en gebruiken.
Nadelen van dubbel excentrische vlinderkleppen:
1. Hogere kosten
Het geavanceerde ontwerp en de materialen van dubbel excentrische vlinderkleppen zorgen over het algemeen voor hogere productiekosten vergeleken met vlinderkleppen met een middenlijn.
2. Meer waterdrukverlies
Door de dikkere dubbel excentrische klepplaat, uitstekende klepzitting en smallere doorgangen kan het waterdrukverlies door de vlinderklep toenemen.
3. Beperkt temperatuurbereik
Dubbel excentrische vlinderkleppen kunnen beperkingen ondervinden bij het verwerken van media met extreem lage of hoge temperaturen, omdat de gebruikte materialen mogelijk niet bestand zijn tegen extreme temperaturen.
Drievoudige offset vlinderklep
De vlinderklep met drievoudige excentriciteit is een verdere ontwikkeling van het vlinderklepontwerp met drie excentriciteiten. Op basis van de dubbele excentriciteit is de derde excentriciteit de excentriciteit van de as ten opzichte van het midden van het klephuis. Dit innovatieve ontwerp is een uniek voordeel ten opzichte van de traditionele vlinderklep met middenlijn.
Voordelen van drievoudig excentrische vlinderkleppen
1. Geen lekkage
De unieke vorm van het afdichtingselement van de drievoudig excentrische vlinderklep elimineert wrijving en slijtage, wat resulteert in een goede afdichting gedurende de gehele levensduur van de klep.
2. Hoge temperatuur- en hoge drukbestendigheid
Zowel de volledig metalen drievoudig excentrische vlinderklep als de meerlaagse drievoudig excentrische vlinderklep kunnen vloeistoffen met hoge temperaturen en hoge druk verwerken.
3. Brandveilig ontwerp
Alle materialen van de drievoudig excentrische vlinderklep voldoen aan strenge brandveiligheidsnormen, waardoor deze uitstekend geschikt is voor brandveilige toepassingen.
4. Laag koppel en wrijving
De drievoudig excentrische vlinderklep kan het bedrijfskoppel en de wrijving verder verminderen, waardoor een soepele werking wordt bereikt, het koppel wordt verlaagd en de levensduur wordt verlengd.
5. Breed scala aan toepassingen
De drievoudig excentrische vlinderklep is geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder de olie- en gas-, petrochemische, energieopwekking- en raffinaderij-industrie.
Nadelen van drievoudig excentrische vlinderkleppen
1. Hogere kosten
De drievoudig excentrische vlinderklep heeft doorgaans hogere productiekosten vanwege het geavanceerde ontwerp en de structuur.
2. Iets hoger drukverlies
De extra offset in het drievoudig excentrische ontwerp kan resulteren in een iets hoger drukverlies dan bij het dubbel excentrische ventiel.
Dubbel excentrische vlinderklep versus drievoudig excentrische vlinderklep
1. Klepzitting
De klepzitting van een dubbel excentrische vlinderklep is over het algemeen ingebed in een groef in de klepplaat en is gemaakt van rubber zoals EPDM. Hierdoor ontstaat een luchtdichte afdichting, maar deze is niet geschikt voor toepassingen met extreem hoge temperaturen. De klepzitting van een drievoudig excentrische vlinderklep is volledig van metaal of bestaat uit meerdere lagen, waardoor deze beter geschikt is voor hoge temperaturen of corrosieve vloeistoffen.
2. Kosten
Of het nu gaat om ontwerpkosten of de complexiteit van het productieproces, drievoudig excentrische vlinderkleppen zijn duurder dan dubbel excentrische vlinderkleppen. De frequentie van na-onderhoud van drievoudig excentrische kleppen is echter lager dan die van dubbel excentrische kleppen.
3. Koppel
Het oorspronkelijke doel van het ontwerp van de drievoudig excentrische vlinderklep is om slijtage en wrijving verder te verminderen. Daarom is het koppel van de drievoudig excentrische vlinderklep kleiner dan dat van de dubbel excentrische vlinderklep.