In de wereld van industriële kleppen worden vlinderkleppen veelvuldig gebruikt in diverse industrieën, zoals de olie- en gasindustrie, waterzuivering, chemische processen, enzovoort. Van de verschillende typen vlinderkleppen zijn er twee die de boventoon voeren: de dubbel-excentrische vlinderklep en de drievoudig-excentrische vlinderklep. In deze uitgebreide vergelijking bekijken we het ontwerp, de voordelen, de nadelen en de toepassingen van deze twee kleppen in detail.
Dubbele offset vlinderklep
Zoals de naam al doet vermoeden, hebben vlinderkleppen met dubbele excentriciteit twee afwijkingen: de eerste afwijking is de excentriciteit van de as, oftewel de afwijking van de as ten opzichte van de hartlijn van de leiding, en de tweede afwijking is de excentriciteit van de afdichting, oftewel de geometrie van de afdichting van de klepschijf. Dit ontwerp heeft aanzienlijke voor- en nadelen.
Voordelen van een dubbele excentrische vlinderklep
1. Minder slijtage
Het doel van de excentrische asconstructie is het verminderen van de wrijving tussen de klepplaat en de klepzitting tijdens het openen en sluiten, waardoor slijtage en het risico op lekkage worden verminderd. Dit kan ook de levensduur van de vlinderklep verlengen en de onderhoudskosten verlagen.
2. Verbeterde afdichting
De tweede excentriciteit zorgt ervoor dat het afdichtingsoppervlak pas in de laatste fase van het sluiten contact maakt met de klepzitting, wat niet alleen een goede afdichting garandeert, maar ook de stroming van het medium effectief regelt.
3. Verminderd koppel
Het ontwerp met dubbele offset verlaagt de wrijvingscoëfficiënt, waardoor er minder kracht nodig is om de vlinderklep te openen en te sluiten.
4. Bidirectionele afdichting
Dubbele excentrische vlinderkleppen bieden een bidirectionele afdichting, waardoor bidirectionele stroming mogelijk is, en zijn gemakkelijker te installeren en te gebruiken.
Nadelen van dubbele excentrische vlinderkleppen:
1. Hogere kosten
Het geavanceerde ontwerp en de gebruikte materialen van dubbel excentrische vlinderkleppen leiden over het algemeen tot hogere productiekosten in vergelijking met vlinderkleppen met een centrale as.
2. Meer waterdrukverlies
Door de dikkere dubbele excentrische klepplaat, de uitstekende klepzitting en de smallere doorgangen kan het waterdrukverlies door de vlinderklep toenemen.
3. Beperkt temperatuurbereik
Dubbele excentrische vlinderkleppen kunnen beperkingen hebben bij het verwerken van media met zeer lage of hoge temperaturen, omdat de gebruikte materialen mogelijk niet bestand zijn tegen extreme temperaturen.
Drievoudig verschoven vlinderklep
De drievoudig excentrische vlinderklep is een verdere ontwikkeling van het vlinderklepontwerp met drie excentrische punten. Gebaseerd op de dubbele excentriciteit, is de derde excentriciteit de verschuiving van de as ten opzichte van het midden van het klephuis. Dit innovatieve ontwerp biedt een uniek voordeel ten opzichte van de traditionele vlinderklep met centrale as.
Voordelen van drievoudig excentrische vlinderkleppen
1. Geen lekkage
De unieke vorm van het afdichtingselement van de drievoudig excentrische vlinderklep elimineert wrijving en slijtage, wat resulteert in een perfecte afdichting gedurende de gehele levensduur van de klep.
2. Bestand tegen hoge temperaturen en hoge druk.
Zowel de volledig metalen drievoudige excentrische vlinderklep als de meerlaagse drievoudige excentrische vlinderklep zijn geschikt voor vloeistoffen met hoge temperaturen en hoge drukken.
3. Brandwerend ontwerp
Alle materialen van de drievoudig excentrische vlinderklep voldoen aan strenge brandveiligheidsnormen, waardoor deze uitermate geschikt is voor brandveilige toepassingen.
4. Laag koppel en lage wrijving
De drievoudig excentrische vlinderklep kan het bedieningskoppel en de wrijving verder verminderen, waardoor een soepele werking wordt bereikt, het koppel wordt verlaagd en de levensduur wordt verlengd.
5. Breed scala aan toepassingen
De drievoudig excentrische vlinderklep is geschikt voor diverse toepassingen, waaronder in de olie- en gasindustrie, de petrochemische industrie, de energieopwekking en de raffinaderijsector.
Nadelen van drievoudig excentrische vlinderkleppen
1. Hogere kosten
De drievoudige excentrische vlinderklep heeft doorgaans hogere initiële productiekosten vanwege het geavanceerde ontwerp en de complexere constructie.
2. Iets groter hoofdverlies
De extra offset in het ontwerp met drie excentrische kleppen kan resulteren in een iets hoger drukverlies dan bij een klep met dubbele excentrische kleppen.
Dubbele excentrische vlinderklep versus drievoudige excentrische vlinderklep
1. Klepzitting
De klepzitting van een dubbel excentrische vlinderklep is doorgaans ingebed in een groef in de klepplaat en is gemaakt van rubber, zoals EPDM. Hierdoor wordt een luchtdichte afsluiting bereikt, maar deze klepzitting is niet geschikt voor toepassingen bij extreem hoge temperaturen. De klepzitting van een drievoudig excentrische vlinderklep is volledig van metaal of meerlaags, waardoor deze beter geschikt is voor hoge temperaturen of corrosieve vloeistoffen.
2. Kosten
Of het nu gaat om ontwerpkosten of de complexiteit van het productieproces, drievoudig excentrische vlinderkleppen zijn duurder dan dubbel excentrische vlinderkleppen. De frequentie van onderhoud na gebruik is echter lager bij drievoudig excentrische kleppen dan bij dubbel excentrische kleppen.
3. Koppel
Het oorspronkelijke doel van het ontwerp van de drievoudig excentrische vlinderklep is om slijtage en wrijving verder te verminderen. Daarom is het koppel van de drievoudig excentrische vlinderklep kleiner dan dat van de dubbel excentrische vlinderklep.