In het vorige artikel hebben we het gehad over schuif- en afsluiters. Vandaag gaan we verder met vlinderkleppen en terugslagkleppen, die veel worden gebruikt in de waterbehandeling.
1. Vlinderklep.
VlinderklepEen roterende klep die gebruikmaakt van een schijf (ook wel vlinderklep genoemd) die het kanaal opent en sluit en 90° of ongeveer 90° draait om het kanaal te openen en te sluiten. De beweging van de schijf van een vlinderklep is vegend, waardoor de meeste vlinderkleppen geschikt zijn voor media met zwevende vaste deeltjes.
Veelgebruikte vlinderkleppen zijn onder andere wafe- en flensvlinderkleppen. Wafer-type vlinderkleppen worden gebruikt om de klep met behulp van bouten tussen twee pijpflenzen te verbinden, terwijl flens-type vlinderkleppen een flens op de klep hebben en de flenzen aan beide uiteinden van de klep met bouten aan de pijpflens zijn bevestigd.
Functies:
1.Klein formaat, korte lengte, eenvoudige structuur en licht gewicht.
2. Eenvoudig te bedienen, snel openen en sluiten, hoeft u alleen de schijf 90° te draaien om te openen en te sluiten.
3. Goede afdichting en afstelling. Omdat rubber als afdichtring wordt gebruikt, zijn de compressie en veerkracht goed (dat wil zeggen, het zal niet uitharden), wat resulteert in een goede afdichting. De klep kan worden geopend tussen 15° en 70° en kan een gevoelige stroomregeling uitvoeren.
4. Laag bedieningskoppel en lage vloeistofweerstand. Volgens metingen is de vloeistofweerstand van vlinderkleppen lager dan die van andere soorten kleppen, met uitzondering van kogelkranen.
5. Vanwege de beperkingen van het afdichtingsmateriaal zijn de werkdruk en het bedrijfstemperatuurbereik van de vlinderklep relatief klein.
2. Terugslagklep
Toepassingen en kenmerken:
TerugslagklepEen klep die wordt gebruikt om terugstroming van media in de pijpleiding te voorkomen. Deze opent wanneer het medium stroomafwaarts stroomt en sluit automatisch wanneer het medium terugstroomt. Over het algemeen wordt deze klep in pijpleidingen gebruikt om te voorkomen dat het medium in de tegenovergestelde richting stroomt, om schade aan apparatuur en onderdelen te voorkomen. Wanneer de pomp stopt, mag de rotatiepomp niet omkeren. In pijpleidingen worden vaak terugslagkleppen en gesloten circuitkleppen in serie gebruikt. Dit komt door de slechte afdichting van de terugslagklep. Wanneer de mediadruk laag is, zal er een klein deel van de media lekken. Gesloten circuitkleppen zijn daarom nodig om de pijpleiding af te sluiten. De bodemklep is ook een terugslagklep. Deze moet ondergedompeld zijn in water. De pomp mag niet zelfaanzuigend zijn of vacuümpompen, dus de aanzuigleiding mag niet vacuüm zijn.
Veelvoorkomende storingen en maatregelen bij waterbehandelingskleppen
Als een klep gedurende een bepaalde tijd in de pijpleiding in bedrijf is, kunnen er diverse storingen optreden. Ten eerste hangt dit af van het aantal onderdelen dat verband houdt met de samenstelling van de klep; veelvoorkomende storingen komen vaker voor. Ten tweede hangt dit af van het ontwerp, de fabricage, installatie, bedrijfsomstandigheden en de voor- en nadelen van de klep. Veelvoorkomende storingen aan niet-aangedreven kleppen worden onderverdeeld in vier categorieën.
1. Transmissiestoring
Storingen in de transmissie manifesteren zich vaak als een vastgelopen klepsteel, een onbuigzame werking of het feit dat de klep niet kan worden bediend. Redenen hiervoor zijn: de klep is na roest lange tijd gesloten; onjuiste installatie en bediening; schade aan de spindeldraad of spindelmoer; de schuif in het klephuis is vastgelopen door vreemde voorwerpen; de schuif staat vaak halfopen en halfgesloten, wat door water of andere invloeden leidt tot een verkeerde uitlijning van de spindelschroeven en spindelmoerdraad, losraken of vastlopen; de pakkingdruk is te strak, waardoor de spindel vastloopt; de spindel is afgetopt of de sluiting van de onderdelen is vastgelopen. Onderhoud moet de aandrijfonderdelen smeren. Met behulp van een sleutel en zachtjes tikken kunt u het fenomeen van vastlopen en aflopen verhelpen; de watertoevoer stoppen door de klep te repareren of te vervangen.
2. Beschadigde klepbehuizing door breuk
Redenen voor een beschadigde klepbehuizing zijn: afname van de corrosiebestendigheid van het klepmateriaal; verzakking van de buisfundering; veranderingen in druk- of temperatuurverschillen in het leidingnetwerk; waterslag; het sluiten van de klep bij onjuiste werking, enzovoort. Externe oorzaken moeten onmiddellijk worden verholpen en hetzelfde type kleponderdelen of kleppen moet worden vervangen.
3. Kleplekkage
Lekkage aan de klep manifesteert zich als: lekkage van de klepsteelkern; lekkage van de pakkingbus; lekkage van de flenspakking. Veelvoorkomende oorzaken zijn: slijtage van de klepsteel (klepas), corrosie, afbrokkeling, putjes in het afdichtingsoppervlak, afbladdering; veroudering van de afdichting, lekkage; losse pakkingbusbouten en flensbouten. Onderhoud moet worden geïntensiveerd, vervang het afdichtingsmedium; vervang de moer om de positie van de bevestigingsbout opnieuw af te stellen.
Ongeacht het soort storing, kan een defect, zoals een defect aan de gebruikelijke reparatie, leiden tot waterverspilling of, erger nog, tot volledige lamlegging van het systeem. Het onderhoudspersoneel voor de klep moet daarom de oorzaken van klepstoringen identificeren en goed werk leveren, de klep vakkundig en nauwkeurig regelen en bedienen, en diverse noodgevallen tijdig en daadkrachtig aanpakken om de normale werking van het waterzuiveringsnetwerk te beschermen.
4. de klep opent en sluit niet goed
Slechte openings- en sluitprestaties van de klep. Als de klep niet open of gesloten is, kan de klep niet normaal functioneren. Redenen hiervoor zijn: corrosie van de klepsteel; een vastgelopen of langdurig gesloten klep in roestige toestand; een defecte klep; vastzittende vreemde voorwerpen in het afdichtingsoppervlak of de afdichtingsgroef; slijtage en vastlopen van transmissieonderdelen. Onderhoud, smering van transmissieonderdelen; herhaaldelijk openen en sluiten van de klep; hydrodynamische impact van vreemde voorwerpen; vervanging van de klep.