1. Inleidingnaar vlinderkleppen
1.1. Definitie en basisfuncties
A vlinderklepEen apparaat dat de stroming in een leiding regelt. Dit gebeurt door de schijf een kwartslag te draaien. Ze worden meestal gebruikt in toepassingen waar ze snel sluiten.
1.2. Geschiedenis van vlinderkleppen
Vlinderkleppen vinden hun oorsprong in de late 19e eeuw. Het prototype van de moderne vlinderklep werd halverwege de 20e eeuw geboren. Na tientallen jaren van ontwikkeling is het een veelzijdige oplossing geworden voor het regelen van media in diverse industrieën.
De technologische ontwikkeling van vlinderkleppen staat niet stil. In de toekomst zullen vlinderkleppen lichter en compacter worden. Ze kunnen ook worden toegepast in extreme omstandigheden (zoals extreem hoge druk en extreem lage temperaturen). Mogelijk kunnen ze worden gebruikt in nieuwe toepassingen op het gebied van hernieuwbare energie, zoals zonne-energie, windenergie en groene waterstofenergieprojecten.
1.3. Toepassing van vlinderkleppen in verschillende industrieën
1.3.1. Waterbehandeling en -distributie
In waterzuiveringsinstallaties en distributiesystemen zijn vlinderkleppen onmisbaar. Ze regelen en isoleren effectief de drinkwaterstroom. Hun lage drukval en bidirectionele afdichting zijn bijzonder gunstig voor een continue watervoorziening.
1.3.2. HVAC-systemen
In verwarmings- en airconditioningsystemen (HVAC) worden vlinderkleppen gebruikt om de watercirculatie te regelen. Door hun eenvoudige automatisering zijn ze geschikt voor het regelen van zowel koud- als warmwatersystemen.
1.3.3. Chemische en petrochemische fabrieken
Drievoudig offset en hoogwaardige vlinderkleppen zijn geschikt voor een breed scala aan chemicaliën, waaronder corrosieve en schurende vloeistoffen. Hun vermogen om te werken bij extreme temperaturen en drukken maakt ze geschikt voor toepassingen zoals chemische verwerking, opslag en distributiesystemen.
1.3.4. Olie- en gasindustrie
De olie- en gasindustrie vertrouwt op vlinderkleppen voor toepassingen zoals leidingisolatie, stromingsregeling en tanksystemen. De compatibiliteit van vlinderkleppen met een breed scala aan materialen garandeert een veilige werking in de olie- en gasindustrie.
1.3.5. Voedsel- en drankenverwerking
Hygiëne staat voorop in de voedsel- en drankenverwerking. Vlinderkleppen met een hygiënisch ontwerp en gepolijste oppervlakken kunnen worden gebruikt om de hygiëne te behouden en besmetting te voorkomen bij het verwerken van vloeistoffen zoals sappen, zuivelproducten en dranken. Zowel wras-gecertificeerd rubber als roestvrij staal van voedingskwaliteit kunnen aan deze norm voldoen.
1.3.6. Marine en scheepsbouw
Vlinderkleppen van aluminiumbrons zijn ontworpen voor maritieme toepassingen voor het regelen van ballastsystemen, koelwater en brandstofleidingen. De corrosiebestendige materialen van vlinderkleppen maken ze ideaal voor gebruik in zware maritieme omgevingen.
1.3.7. Energiecentrales
In energiecentrales worden vlinderkleppen gebruikt in koelsystemen, stoomleidingen en rookgasontzwavelingssystemen. Ze zijn geschikt voor vloeistoffen onder hoge druk en hoge temperaturen.
1.3.8. Afvalwaterzuiveringsinstallaties
Vlinderkleppen zijn essentieel voor het beheer van slib, beluchting en waterstromen in afvalwaterzuiveringsinstallaties.
1.3.9. Pulp- en papierindustrie
De pulp- en papierindustrie profiteert van vlinderkleppen in processen zoals het koken van pulp, bleken en chemische terugwinning. Hun bestendigheid tegen schurende pulp en chemicaliën verhoogt de operationele efficiëntie en levensduur.
2. Constructie van de vlinderklep
2.1. Componenten van de vlinderklep
Belangrijke onderdelen zijn:
Klephuis: Het huis waarin de overige interne onderdelen zijn ondergebracht.
Klepschotel: Opent en sluit door 90 graden te draaien.
Steel: verbindt de schijf met de actuator.
Zitting: Zorgt voor een afdichting om lekkage te voorkomen.
2.2. Soorten vlinderkleppen op basis van structuur
Wafertype: Wordt tussen de flenzen van de buis gemonteerd en met bouten vastgezet.
Lug-type: Gebruikt schroefdraadbussen voor installatie.
Flenstype: Heeft twee flenzen en wordt samen met de pijp geïnstalleerd.
2.3. Materialen van vlinderkleppen
Behuizing: Gietijzer, roestvrij staal of koolstofstaal.
Schijf: Nodulair gietijzer (vernikkeld, nylon, PTFE en EPDM, enz.), WCB, roestvrij staal, brons.
Zitting: Rubber, Teflon of metaal.
3. Werkingsprincipe van de vlinderklep
3.1. Werking van de vlinderklep
De vlinderklep werkt door de schijf op de centrale spindel te draaien. De positie van de schijf bepaalt de doorstromingsregeling.
3.2. Soorten aandrijfmethoden van vlinderkleppen
Handmatig: Bediening met hendel en wormwiel.
Pneumatisch: maakt gebruik van perslucht.
Elektrisch: Aangestuurd door een elektromotor.
Hydraulisch: Aangedreven door vloeistofdruk (minder vaak gebruikt).
3.3. Voordelen en beperkingen van vlinderkleppen
Voordelen: compact ontwerp (korte constructielengte), lage kosten (minder materiaal), snelle bediening (90 graden rotatie).
Beperkingen: Vlinderkleppen kunnen niet worden gebruikt om deeltjes met een hoge hardheid, viskeuze vloeistoffen en vezelachtige verontreinigingen af te sluiten.
3.4. Soorten vlinderkleppen
3.4.1 Vlinderklep met veerkrachtige zitting
Kenmerken: De klepzitting is over het algemeen gemaakt van elastische materialen zoals rubber en PTFE en de afdichting is waterdicht.
Toepassingen: toepassingen bij lage druk en lage temperaturen.
3.4.2.Hoogwaardige vlinderklep (dubbele offset vlinderklep)
Kenmerken: Dubbel offset ontwerp, duurzaam.
Toepassingsvoorbeeld: lage- en middendruksystemen.
3.4.3. Drievoudig offset vlinderklep
Eigenschappen: Metalen zittingafdichting zonder wrijving.
Gebruiksvoorbeeld: extreme temperatuur en druk.
4. Installatie en onderhoud van vlinderkleppen
4.1 Correcte installatiemethode van vlinderkleppen
Open devlinderklepplaat onder een hoek van 0-90 graden.
Zorg ervoor dat er voldoende ruimte is tot andere componenten.
Zorg ervoor dat de klepplaat de pijpflens niet raakt.
Controleer de uitlijning en speling van de schijfrotatie.
4.2. Dagelijks onderhoud van vlinderkleppen
Controleer op slijtage en vervang indien nodig.
Smeer bewegende delen indien nodig.
4.3. Veelvoorkomende problemen en oplossingen
Lekkages: controleer de integriteit van de zitting.
Vastgelopen: Maak het vuil in het zitgedeelte schoon en zorg voor voldoende smering.
5. Vergelijking met andere kleptypen
5.1 Vlinderklep versus kogelkraan
Vlinderklep: Lichter en compacter.
Kogelkraan: Geschikter voor doorstroming met volle doorlaat, kan worden gebruikt voor viskeuze en vezelachtige vloeistoffen.
5.2. Vlinderklep versus afsluiter
Vlinderklep: Snelle werking.
Schuifafsluiter: Geschikter voor volledig openen en sluiten.